In industriellen Anwendungen ist die Materialauswahl entscheidend für Langlebigkeit, Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit. Zwei häufig verwendete synthetische Kautschukmaterialien sind Nitrilkautschuk (NBR) und Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM). Obwohl beide Materialien ihre spezifischen Eigenschaften und Anwendungsgebiete haben, ist das Verständnis ihrer Unterschiede unerlässlich, um das richtige Material für die jeweiligen Anforderungen auszuwählen.
Inhaltsstoffe und Eigenschaften
NBR ist ein Copolymer aus Acrylnitril und Butadien. Der Acrylnitrilanteil in NBR liegt typischerweise zwischen 18 % und 50 %, was seine Ölbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften beeinflusst. NBR ist bekannt für seine hervorragende Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen und anderen Chemikalien und daher ein bevorzugtes Material für Anwendungen im Automobil- und Industriebereich, die häufig mit diesen Substanzen in Kontakt kommen. NBR zeichnet sich zudem durch gute Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit und Flexibilität aus, was für Dichtungen, Dichtungsringe und Schläuche entscheidend ist.
EPDM hingegen ist ein Terpolymer aus Ethylen, Propylen und einer Dienkomponente. Diese einzigartige Zusammensetzung verleiht EPDM hervorragende Witterungsbeständigkeit, UV-Stabilität und Ozonbeständigkeit. EPDM eignet sich besonders für Außenanwendungen wie Dachbahnen, Fahrzeugdichtungen und Dichtungen, die rauen Umweltbedingungen standhalten müssen. Darüber hinaus bleibt EPDM auch bei niedrigen Temperaturen flexibel und ist somit ideal für Anwendungen in kalten Klimazonen.
Hitzebeständigkeit
Ein weiterer wesentlicher Unterschied zwischen NBR und EPDM ist die hohe Temperaturbeständigkeit. NBR zeigt im Allgemeinen in einem Temperaturbereich von -40 °C bis 100 °C (-40 °F bis 212 °F) gute Eigenschaften, abhängig von der jeweiligen Zusammensetzung. Längere Einwirkung hoher Temperaturen kann jedoch zu Materialzersetzung führen. EPDM hingegen ist in einem breiteren Temperaturbereich von -50 °C bis 150 °C (-58 °F bis 302 °F) beständig und eignet sich daher ideal für Anwendungen, die eine hohe Elastizität unter extremen Bedingungen erfordern.
Chemische Beständigkeit
Hinsichtlich der chemischen Beständigkeit eignet sich NBR gut für Umgebungen mit Ölen und Kraftstoffen. Aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber Produkten auf Erdölbasis wird NBR häufig in der Automobilindustrie für Kraftstoffschläuche, O-Ringe und Dichtungen eingesetzt. Allerdings weist NBR eine geringe Beständigkeit gegenüber polaren Lösungsmitteln, Säuren und Basen auf, die zu Quellung oder Zersetzung führen können.
EPDM hingegen ist extrem beständig gegen Wasser, Dampf und eine Vielzahl von Chemikalien, darunter Säuren und Basen. Dadurch eignet es sich ideal für die chemische Industrie und für Außenanwendungen, wo es häufig Feuchtigkeit ausgesetzt ist. EPDM ist jedoch nicht für den Einsatz mit Ölen und Kraftstoffen geeignet, da es aufquillt und seine mechanischen Eigenschaften verliert.
Anwendung
Die Anwendung von NBR und EPDM spiegelt ihre einzigartigen Eigenschaften wider. NBR findet breite Anwendung in Kraftstoffsystemen, Dichtungen im Automobilbereich sowie in industriellen Anwendungen wie Öldichtungen und Schläuchen. Seine Ölbeständigkeit macht es unverzichtbar in Umgebungen, die Erdölprodukten ausgesetzt sind.
EPDM eignet sich hingegen besser für Anwendungen, die Witterungsbeständigkeit erfordern, wie z. B. Dachabdichtungen, Fensterdichtungen und Türdichtungen für Kraftfahrzeuge. Seine Beständigkeit gegen UV-Strahlung und Ozon macht es ideal für den Außeneinsatz und gewährleistet seine Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit auch unter rauen Bedingungen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl zwischen NBR und EPDM von den jeweiligen Anwendungsanforderungen abhängt. NBR ist das bevorzugte Material für Öl- und Kraftstoffbeständigkeit, während EPDM sich besonders für Anwendungen eignet, die Witterungs- und Ozonbeständigkeit erfordern. Das Verständnis der Unterschiede in Zusammensetzung, Eigenschaften, Hochtemperatur- und Chemikalienbeständigkeit sowie Anwendungsbereichen hilft Herstellern und Ingenieuren, fundierte Entscheidungen bei der Auswahl des passenden Materials für ihre Bedürfnisse zu treffen.
Kingflex bietet sowohl NBR- als auch EPDM-Dämmstoffe an. Bei Fragen können Sie sich jederzeit an das Kingflex-Team wenden.
Veröffentlichungsdatum: 15. Mai 2025
